時間:2022-01-08 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):549
半自動錫膏印刷機有錫問題怎么辦?
產(chǎn)生原因:錫粉量少、粘度低、粒徑大、常溫、印漿過厚、批壓力過大等。措施:
1、增加錫膏中金屬成分的比例(大于88%)。
2. 焊膏粘度增加(超過700,000 CPS)
3、減小錫粉的粒度(如200目到300目)。
4、降低環(huán)境溫度(270以下)。
5. 減少印刷錫膏的厚度(降低與架空高度SNAP-OFF,降低刮刀的壓力和速度)。
6. 提高錫膏印刷的準確度。
7、調(diào)整印刷色漿的各種配置參數(shù)。
8. 減少因零件放置而產(chǎn)生的壓力。
9. 調(diào)整預(yù)熱和熔焊的溫度曲線。
出現(xiàn)皮層爆裂問題。
原因:錫膏印刷機印刷的錫膏助焊劑的活化劑太強,環(huán)境溫度太高,鉛量太高,導(dǎo)致顆粒外層氧化層剝落。
措施:
1. 不要讓焊膏受潮。
2. 降低焊膏中的助焊劑活性。
3. 降低金屬的鉛含量。